[테크&포커스] "블랙박스가 환해졌다"… 구매부터 제조·품질·설비관리까지 `디지털 상전벽해`

입력: 2025-03-23 08:58 안경애 기자

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수처리 기술기업 제이씨앤엠, 영림원소프트랩 토종 ERP 도입
중견 제조기업 맞춤 스마트시스템·그룹웨어·경영분석도 더해
물류·회계 전반 프로세스 효율화… 정확한 의사결정에 큰 도움

[테크&포커스] "블랙박스가 환해졌다"… 구매부터 제조·품질·설비관리까지 `디지털 상전벽해`

박장환(왼쪽) 제이씨앤엠 제조본부장과 지정만 제조팀장. 사진=안경애기자

지난 20일 경기 오산 황새로에 자리 잡은 수처리 기술기업 제이씨앤엠의 오산공장. 각종 산업용수를 깨끗하게 정화하는 데 쓰이는 약품 제조가 한창이었다. 한쪽에는 생산한 약품을 저장하는 대형 원통모양 저장시설이 자리잡고 있고, 약품을 이송하는 데 쓰이는 트레일러와 탱크로리가 줄지어 서 있었다.

2012년 설립된 제이씨앤엠은 산업현장의 공업용수 처리에 쓰이는 약품을 제조하는 기업으로, 화학적 처리기술에 더해 미생물과 효소를 이용한 친환경 바이오 제품으로도 영역을 확장해 가고 있다.

◇수처리 기술기업에 일어난 '디지털 상전벽해'

직원 60여명 규모에 연매출 1000억원을 바라보는 이 회사의 특별한 점은 제조를 총괄하는 본부장을 IT기업 출신이 맡고 있다는 점이다. LG화학 재무조직에서 10년가량 일하다 글로벌 1위 전사자원관리(ERP) 기업 SAP코리아에서 프리세일즈본부장으로 15년간 재직한 박장환 본부장이다. 박 본부장은 수많은 국내 대기업의 ERP 프로젝트에 관여했을 뿐 아니라, SAP의 차세대 ERP 솔루션인 'SAP S/4HANA'를 국내에 도입해서 확산하는 과정을 총괄한 전문가다.

그런 박 본부장은 자신이 가장 잘 아는 SAP 대신 국산 ERP인 영림원소프트랩의 'K-시스템 에이스'를 도입해 회사의 업무 방식을 완전히 바꿨다. 제조현장은 사실상 디지털화와 거리가 멀고, 경영·사무업무 역시 최소한의 디지털화가 돼 있었던 제이씨앤엠은 영림원소프트랩과 파트너사 비엔아이와 호흡을 맞춰 '디지털 상전벽해'를 이뤄냈다.

박 본부장은 "이전엔 업무와 제조현장에 IT시스템이 제대로 갖춰져 있지 않았다. 그렇다 보니 재무와 생산현장 데이터가 연결되지 않고, 생산관리 역시 수작업으로 하다 보니 늘어나는 생산품목과 물량에 제대로 대응하기 힘들었다"면서 "이런 상황에서 수처리 시장 경쟁이 치열해지면서 정확한 경영 의사결정과 민첩한 환경대응, 신사업 진출 기반을 마련하기 위해 ERP 도입을 결정했다"고 말했다.

경기 오산 황새로에 자리잡은 수처리 기술기업 제이씨앤엠의 오산공장에 들어서 있는 약품 저장시설. 제이씨앤엠 제공

◇ERP·MES·그룹웨어·BI 한꺼번에 '빅뱅식 도입'

회사는 ERP뿐 아니라 제조현장의 스마트화를 위한 스마트제조시스템(MES)과 그룹웨어, 데이터 분석과 경영 인사이트 확보를 위한 비즈니스인텔리전스(BI) 시스템을 한꺼번에 도입하는 빅뱅식 변화를 꾀했다. 박 본부장은 "여러 시스템을 한꺼번에 도입하다 보니 구축부터 통합까지 작업의 난이도가 매우 높았다. 그런데 그만큼 효과가 굉장하다"면서 "ERP만 구축하면 확보되는 데이터가 한정적인데 MES와 그룹웨어, 경영분석까지 되니 제조와 경영 상황을 실시간 들여다보면서 중요한 의사결정을 할 수 있게 됐다"고 설명했다.

이 회사는 2023년 중반부터 ERP 도입을 준비하기 시작해 솔루션을 선정한 후 2024년 2월부터 10개월간 시스템을 구축하고 그해 연말 오픈했다. 그 과정에서 ERP 코어모듈 외에 계량과 계근, 배송관리, 납품관리 등 회사 업무에 필요한 시스템을 추가 개발했다.

◇중견·중소 제조기업에 적합한 ERP를 찾아 나서다

박 본부장은 영림원소프트랩의 솔루션을 채택한 것과 관련해 "글로벌 기업의 중견·중소기업용 ERP와 클라우드 방식 ERP, 국내 D사의 ERP까지 4종류를 검토했는데 제품마다 차이점이 있었다"고 말했다. 글로벌 기업의 퍼블릭 클라우드 버전은 필요한 기능 중 없는 게 많았다. 클라우드 방식이다 보니 맞춤 개발도 불가능했다. 해당 기업이 사업의 무게중심을 클라우드로 옮겨가다 보니 구축을 맡아줄 파트너가 제한적이었다. 국내 기업 D사는 몇가지 종류의 ERP를 두고 있는데 회계 기능이 강한 반면 제조업에 특화된 기능은 부족하다고 판단됐다. 박 본부장은 "영림원소프트랩은 국내에서 제조업을 중심으로 수십년간 구축경험을 쌓았고 제조·물류·회계 전반에서 탄탄한 기능을 갖추고 있었다"면서 "외산 제품과 견주어도 충분한 경쟁력이 있다고 판단됐다"고 밝혔다. 자체 개발과 서비스 능력을 갖춘 영림원소프트랩의 골드파트너인 비엔아이의 실력도 의사결정에 영향을 미쳤다.

경기 오산 황새로에 자리잡은 수처리 기술기업 제이씨앤엠의 오산공장에서 현장 직원이 제조설비를 점검하고 있다. 제이씨앤엠 제공

◇ERP 도입· 프로세스 혁신 동시에

프로젝트 준비와 진행과정은 전쟁을 방불케 했다. ERP 지식과 경험, 실무능력 모두 가진 전문가가 지휘봉을 쥔 만큼 빈틈 없이 진행됐다.

2023년 5월 각 업무조직에서 인력을 모아 13명 규모의 태스크포스를 가동했다. 회사의 현황을 파악하고 어떻게 바꿀 지 결정한 후 ERP 표준모듈에 있는 것은 채택하고 회사에 특화된 프로세스는 추가 개발했다. 그 과정에서 영림원소프트랩 ERP에 들어있는 업무 프로세스 설계 기능이 빛을 발했다.

박 본부장은 "중견·중소기업, 특히 제조기업은 영림원소프트랩 ERP가 여러 강점이 있음이 보였다. 인적·물적 자원이 제한돼 ERP를 쉽고 빠르게 도입하기 힘든 경우가 많은데 영림원 ERP는 비즈니스 프로세스를 손쉽게 설계할 수 있도록 돼 있다. 프로세스 맵을 보면서 업무 프로세스가 어떻게 흘러가는지 직관적으로 보면서 설계할 수 있다 보니, ERP 구축 전에 업무프로세스재설계(BPR) 과정을 거칠 필요가 없다. ERP 도입과 프로세스 혁신(PI)이 동시에 되는 'ERP 드리븐 PI'가 가능한 것"이라고 밝혔다.

◇"프로젝트 성공, 제안요청서에서 갈린다 "…대기업 수준 요구사항 내놔

박 본부장은 제안요청서(RFP)에 최대한 구체적인 요구사항을 담는 것이 프로젝트의 성패를 가른다고 판단했다. 수백개 기업의 제안서를 검토하고 제이씨앤엠의 상황을 분석해 대기업 수준의 제안요청서를 완성했다. 박 본부장은 "RFP를 제대로 안 만들면 프로젝트가 끝나도 제대로 됐는지 검증하는 게 불가능하다. 많은 기업이 ERP 도입 과정에서 문제를 겪는 이유가 이 과정을 제대로 안 했기 때문"이라고 말했다. 우태훈 비엔아이 상무는 "고객사의 요구사항이 구체적이지 않으면 구축 과정에도 영향이 있을 수밖에 없는데 제이씨앤엠은 웬만한 대기업 수준의 요구사항을 내놨다. 디테일함의 정도가 역대급 수준이다 보니 제안요청서를 해석해서 제안서를 준비하는데 한달이 걸렸다"고 말했다. 회사는 업무영역별로 수십~수백개 기능 요구사항을 도출하고, 필요한 기능에 대해 △ERP 표준에서 채택 △일부 개발 △완전 새로 개발 중 표시하도록 했다. 구축작업도 깐깐하긴 마찬가지였다. 우 상무는 "고객이 까다로우니 그만큼 철저히 준비했는데, 그럼에도 실제로 해보니 생각한 것보다 2배는 힘들었다"고 말했다.

◇제조·입고·출고·재무 상황까지 실시간 공유

최신 디지털 기술이 도입되니 회사의 일하는 방식이 완전히 달라졌다. 지정만 제이씨앤엠 제조팀장은 "MES를 통해 생산현장에서 이뤄지는 것을 바로바로 볼 수 있게 된 효과도 크다. 이전에는 제조현장의 상황을 알 수 없고 결과가 나오면 공유하는 게 다였다. 그런데 지금은 계획부터 중간 생산단계, 이후 결과까지 실시간 확인이 된다. 계획과 중간 과정, 최종 결과가 일일정산 되는 구조가 갖춰지니 영업, 출하, 구매까지 투명하게 연결돼서 이뤄진다"고 밝혔다. 회사는 약품을 실어서 고객에 나르는 탱크로리, 트레일러 등 25대 가량의 운송차량을 보유하고 있다. 여기에 싣는 제품의 중량을 재는 작업을 '계근'이라고 하는데 ERP 도입 전에는 그야말로 중량만 재고 끝났다. 그러나 ERP에 계근시스템을 모듈로 도입, 측정한 중량을 바탕으로 출고 결과가 바로 매출로 반영되도록 했다. 원재료 입고 결과도 계근시스템을 통해 바로 반영된다. 회사에 특화된 배차·납품시스템도 개발했다. 박 본부장은 "ERP를 통해 재무와 물류, 생산현장이 통합된 결과 '물'과 '재'가 항상 일치하는 데이터 정합성을 이뤘다"고 강조했다.

제이씨앤엠은 영림원소프트랩과 비엔아이의 유지보수 서비스에 대해서도 높은 점수를 줬다. 지 팀장은 "IT부서가 따로 없다 보니 시스템 운영을 걱정했는데 AS센터가 긴급상황은 바로 응답해주고, 일반적인 사항은 하루 안에 조치해 주니 문제가 없다"고 설명했다. 박 본부장은 "외산 솔루션은 서비스가 불편하다는 평가가 있다. 유지보수센터가 국내에 없다 보니 중국 등에 문의해야 하는데 응답에 시간이 걸리고 언어 소통의 불편도 있는 게 사실"이라고 말했다.

영림원소프트랩의 차세대 AI ERP 'K-시스템 에이스 I&I'의 기능 구성.

◇ERP, AI로 한번 더 진화한다

영림원소프트랩은 4월에 AI ERP 'K-시스템 에이스 I&I'를 내놓고 ERP의 진화를 한번 더 보여줄 예정이다. AI와 ERP를 중심으로 다양한 솔루션이 결합된 차세대 솔루션으로, 기존 메뉴 기반의 운영 방식에서 벗어나 챗GPT4o를 바탕으로 봇과 자연어로 대화하며 쓸 수 있도록 개발됐다. 이와 함께 AI가 영업 데이터 분석, 성과 예측, 문제 발생 원인 분석, 경영 전략 수립을 돕는다. AI 기반 경영분석 기능을 통해 기업 운영 데이터를 실시간 해석하고 최적의 의사결정을 하도록 지원한다. 뿐만 아니라, ERP에 축적된 데이터와 AI 자동화 기술을 결합해 개발, 컨설팅, AS 서비스의 업무 생산성을 극대화하고, 반복 작업을 최소화해 기업의 내부 프로세스 효율화를 돕는다.

특히 외부 솔루션을 유연하게 연계한 통합 플랫폼으로 자리매김시킨다는 계획이다. 웹케시그룹과 손잡고 경비지출 및 출장관리(비즈플레이), 전자세금계산서 등을 ERP 내에서 직접 할 수 있게 한다. 디엠테크컨설팅과는 MES를 ERP에 결합해 생산·물류·공급망을 자동화하도록 지원한다. 이를 통해 기업들은 수·발주 및 입출고 자동화, 실시간 생산 모니터링 등 디지털 전환(DX) 수준을 높이고, ERP를 단순 관리도구가 아니라 업무혁신 플랫폼으로 활용할 수 있게 된다. 제이씨앤엠도 다음 IT 투자의 키워드로 AI를 꼽는다. 박 본부장은 "향후 환경안전보건관리(EHSM) 시스템과 연구소정보관리시스템(LIMS)까지 구축해 전체 시스템을 통합하는 게 목표다. 또 장기적으로 내부 빅데이터와 AI 시스템을 결합해 구매·영업·재무·의사결정 등에 활용하는 구조를 갖출 것"이라며 "제조현장에서는 품질과 설비관리에 AI를 적용해 예상되는 문제를 사전에 예측해 민첩하게 대응하는 체계를 갖추겠다"고 말했다. 이어 "대기업조차 부족한 인적자원과 불충분한 준비 때문에 제때 오픈을 못하거나 오픈 후에도 오류와 보완으로 어려움을 겪는 곳이 많은데, 그런 문제 없이 매끄럽게 해낸 것은 굉장한 성공이라고 자부한다. 세밀한 프로젝트 일정관리와 이슈 공유로 문제를 근본적으로 예방하고, 각 업무영역의 책임자에게 최대한 권한과 책임을 부여한 결과"라면서 "경영과 제조현장 전체를 연결하는 '디지털 두뇌이자 신경망'이 갖춰진 만큼 이를 바탕으로 탄탄한 성장을 이어갈 것"이라고 밝혔다.

오산(경기)=안경애기자 naturean@dt.co.kr

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