에쓰오일 샤힌 프로젝트의 EPC(설계·구매·건설) 공정 진행률이 55%를 돌파했다. 글로벌 수요성장 둔화와 중국의 대규모 설비 증설, 역내 공급과잉 지속으로 어려움을 겪고 있는 국내 석유화학 산업에 근원적 경쟁력을 높일 것으로 전망된다.
에쓰오일은 국내 석유화학 역사상 최대 규모인 9조2580억원을 투자하는 샤힌 프로젝트의 EPC 공사가 55%를 넘었다고 17일 밝혔다. 내년 상반기 준공을 향해 순조롭게 진행되고 있는 것이다.
내년 하반기 상업 가동 이후 △에틸렌(180만톤) △프로필렌(77만톤) △부타디엔(20만톤) △벤젠(28만톤) 등 기초유분을 생산한다. 이 중 에틸렌을 원료로 플라스틱을 비롯한 다양한 합성 소재 생산에 사용되는 폴리에틸렌(LLDPE 88만톤·HDPE 44만톤)을 자체 생산할 계획이다.
에쓰오일은 우수한 원가 경쟁력과 높은 에너지 효율성을 확보한 신규 석유화학 설비인 샤힌 프로젝트 시설에서 생산한 기초유분을 국내 석유화학 다운스트림 업체들에게 배관을 통해 공급할 계획이다. 이를 위한 신규 배관망 등 물류 관련 인프라 구축 공사가 진행되고 있다.
에쓰오일은 울산·온산 국가산업단지에 입주해 있는 석유화학 기업들과 안정적인 원료공급을 위한 장기협약을 속속 체결하고 있다. 국내 밸류체인의 경쟁력을 한 단계 도약시키는 계기가 될 것으로 보고 있다.
에쓰오일 관계자는 "다운스트림 업체들에게 적시에 안정적으로 원료를 공급해 밸류체인 내 운송비 절감 효과를 제공할 뿐만 아니라 경쟁력 있는 석유화학산업 클러스터를 조성해 지역 경제 활성화와 장기적인 국가 산업 경쟁력 강화에도 긍정적인 영향을 줄 것"이라고 말했다.
샤힌 프로젝트는 온산국가산업단지 내 에쓰오일 울산 컴플렉스에 인접한 약 48만평방미터의 부지에 TC2C(원유를 직접 석유화학 원료로 전환하는 시설), 스팀 크래커, 저장 설비 등을 건설 중이다. 또 울주군 당월지역 약 40만 평방미터 부지에 스팀크래커에서 생산한 에틸렌을 원료로 고부가가치의 폴리머 제품을 생산하는 폴리머 공장을 건설하고 있다.
샤힌 프로젝트는 세계 최초로 상용화하는 TC2C 신기술 도입 등 원가 경쟁력과 에너지 효율성 면에서 탁월한 경쟁 우위를 확보할 계획이다. TC2C는 모회사인 사우디 아람코의 원천 기술로 개발됐으며 샤힌 프로젝트를 통해 세계 최초 상업 가동 예정이다. 에쓰오일은 에너지 효율 제고와 탄소배출 저감을 위해 150MW 규모의 천연가스 자가발전 시설 건설을 계획하고 있다. 발전 시설에서 생산되는 전기를 전량 샤힌 프로젝트 시설 가동용으로 공급해 운영 안정성을 높인다.
또 자가 발전시설에서 발생하는 고온의 배기가스를 대기 중으로 바로 배출하지 않고 폐열 회수 보일러를 통해 회수, 고압스팀을 생산해 공장 운전용으로 재활용할 예정이다. 기존 스팀 생산 보일러의 운전을 줄일 수 있게 돼 공장에서 직간접적으로 배출되는 이산화탄소를 저감하는 효과가 기대된다.
에쓰오일 관계자는 "샤힌 프로젝트의 에너지 저감과 탄소저감 신기술, 운영 효율성 수준을 고려하면 국가경제의 중추역할을 담당해온 중화학 산업의 지속 성장을 위한 근원적 경쟁력을 제고하는데 중요한 전환점이 될 것으로 기대한다"고 말했다.
박한나기자 park27@dt.co.kr
에쓰오일 샤힌 프로젝트 현장에서 석유화학 시설물의 건설 공사가 순조롭게 진행되고 있다. 에쓰오일 제공.
